Son completamente de acero inoxidable y desmontables para facilitar la limpieza en el interior que garantiza una absoluta higiene. El sistema de paneles es de acero inoxidable, su espesor mide 6 cm. y asegura el máximo aislamiento térmico para evitar el calentamiento del lugar de trabajo, la reducción de consumo energético y de la seguridad del personal. El tratamiento de la pasteurización se logra con el revolucionario sistema de “planchas microagujeradas” que se encuentran sobre y bajo la cinta de pasteurización; éstas introducen vapor de manera uniforme sobre el producto para garantizar la máxima penetración de calor y la homogeneidad de tratamiento. La máquina puede funcionar con vapor saturado o recalentado. Con el uso del vapor saturado – suministrado por un generador externo – se obtiene una pasteurización tradicional y la temperatura constante de tratamiento permite la obtención de un producto uniforme y sin condensación. Con el uso del vapor recalentado es cierto que llega a ser la máquina ideal para una empresa moderna y sensible a las normas de higiene y seguridad que al día de hoy hacen la diferencia. La pasteurización se realiza con el uso de una mezcla de aire/vapor recalentada a la temperatura de más 350°C, mientras que la temperatura de uso en la cámara de pasteurización es de aproximadamente 150°C. Esta nueva tecnología permite alcanzar 80-90°C en el corazón del producto en breve tiempo sin variar las características del mismo producto; de esa manera se garantiza un producto seguro y seco. La capacidad productiva del pasteurizador depende del largo de la cámara de pasteurización, del tipo de vapor utilizado y del tipo de producto que hay que tratar: medidas, espesor, humedad total.